一滴油的旅程-从餐厨废弃油脂到生物柴油的蜕变！

生物柴油是由植物油或动物脂制成的一种可再生的清洁燃料。它是通过化学方法将油脂中的天然成分转化为脂肪酸甲酯加工而成的。生物柴油与石化柴油具有相似的特性，因此它将被作为石化柴油的替代品使用，也可以与石化柴油按不同的比例混合使用。

       我们河南生物柴油工程公司在生物柴油领域取得了五项aa，具体有连续酯交换反应器、一种由甘油制备甘油缩酮酯的方法、一种甘油燃料生产的方法、一种甘油解反应和酯化反应转置、一种导流式单向紊流发生器等。其中，一种由甘油制备甘油缩酮酯的方法，本发明属于能源再利用领域，可用于将甘油特别是生物柴油副产物甘油转化为甘油缩酮酯，避免了废物排放引起的环境污染，同时为生产厂家开拓了新的利润点。 

项目创新点

（1）低温常压下生产，生产成本低，转化率达95%，生产过程安全、快捷。（2）自主研究出连续酯交换反应器已经通过大生产实践验证，并获得国家aa保护。单位设备成本降低20%以上，成品收率提高10%以上。（3）采用油脂匀质改性预处理技术，拓宽了原料来源，装置利用率提高10%以上。（4）采用甲醇气相反应连续回收技术，单位能耗降低20%以上。（5）采用精馏闪蒸耦合技术，产品收率稳定、产品品质优良。（6）采用换热网络全局优化技术。高效、综合回收利用浪费的高、低位热能，整体节能10%以上。

产品指标优势

       该项目产品主要性能指标经河南省产品质量监督检验研究院检测，闪点、馏程、运动黏度、硫含量、密度等指标均优于我国0#柴油指标和美国生物柴油标准（FAME）

 节约能源措施

1. 预处理车间采用磷酸吸附工艺，省略了高温加热工序和设备，大大节省了预处理车间的能源消耗。
2. 酯化采用气相酯化和连续酯交换工艺，热源可以通过换热器重复利用，这样不仅降低了生产中热量和冷凝水的消耗，而且有利于提高成品质量。
3. 所有生产工艺中都尽量采用冷-热介质的热交换，从而节省加热所需的蒸汽，并减少冷却水的消耗。生产过程中的直接冷凝水和间接冷凝水，经冷却后循环使用，因此将大大降低生产耗水量。所有热力输送管道及用热设备一律进行保温，以减少热能的消耗。全厂电器的选择，应与相应设备配套，不允许有“大马拉小车”的现象发生。机电产品均选用节能高效的新型产品。为减少甲醇损耗，一方面采用**的甲醇回收工艺，另一方面提高设备制作质量及设备安装水平，尽可能减少溶剂的跑、冒、滴、漏。

环境保护与安全防护

       本项目生产过程不产生对人体有毒害和对环境严重污染的物质，但也会排出一些废气和废水等。本项目在制定建设方案时同时考虑了三废的治理，采取了治理措施，使生产废弃物排放达国家有关标准的要求，以确保周围环境不受污染。

       本项目在原料预处理、酯化酯交换生产过程中，会涉及到酸液、碱液、甲醇等化学品或危险物质，给工厂劳动保护和安全生产提出严格的要求，必须引起重视并采取有效的预防措施。